工业油气两用燃烧器中火焰监测系统的工作原理

当工业油气两用燃烧器停止工作时，由于燃油燃烧器的燃油泵（燃油输送系统）通过燃烧器电机与鼓风机叶轮同轴驱动，只要燃油箱安装正确，即使关闭装置（如电磁阀）发生故障，燃油仍然不易泄漏到炉内。但是，在燃气燃烧器中，如果阀组中关闭装置泄漏，则当燃烧器静止时，气体可能会流入炉内，导致燃烧器在下一次点火时面临爆燃的危险。因此，燃气燃烧器的阀系通常装有阀门泄漏检测装置，每次燃烧器启动时都会检查燃气电磁阀的气密性，燃烧器只有在检查程序通过后才能点燃。检查装置的工作过程可分为以下几道工序：
 
（1）抽真空：在此阶段前2秒内，电磁阀V2打开，试验段压力与外界平衡（即达到无压状态）。
 
（2）无压状态测试时间为排空后8秒，程序将检查测试段是否真的无压力，以及这种状态是否能保持。如果此时压力上升，则电磁阀V1（气流方向上的阀体）泄漏。同时，此时还要检查压力开关的正确操作（如果压力开关本身出现问题，泄漏检测装置将锁定设备）。
 
（3）试验段压力从第16秒开始，电磁阀V1将打开2秒。测试部分的压力将上升以与供气压力平衡。用于检测的压力开关将运行。
 
（4）从这时起，保压状态测试时间将在测试段进行9秒的泄漏检测。在此期间，将测试压力是否能够保持，即是否存在泄漏。如果压力下降，则表示电磁阀V2或测试段内部存在泄漏。当第二个测试时间安全过去时，泄漏检测装置将断开。